电絮凝设备

    电絮凝是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶 蚀，产生 Al、Fe 等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为 各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂 质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极 中和而促使其脱稳聚沉。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质 有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。

    电絮凝处理效果： 

    ① 油 含油污水根据其来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在 污水水体中存在形式大致有以下 5 种：悬浮油、分散油、乳化油、溶解油、油— 固体物。其中，悬浮油、分散油、油-固体物均可通过简单的机械分离或气浮分 离得到较好的去除。最难于处理的油的种类为乳化油，油在水中呈乳液状，易形 成 O/W 型乳化微粒，粒径小于 1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体 系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。电絮凝设备利用其强电场的作用可以使 带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电极板表面中和电核，实现脱稳聚合，同时 电解产生的高效絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构，实现破乳的作 用，再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除，其去除率可达到 90% 以上。 从实践经验验证，针对与油田采油污水及炼油厂含油污水，在进水油含 量几百——几万 mg/L 的情况下，出水均可以达到 50mg/L 以下。

    ② COD 工业污水中的有机物种类繁多，成分也非常复杂，根据不同行业其有机物种 类各不相同。根据其溶解性的不同，可以分为溶解性有机物和非溶解性有机物， 根据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。 电絮凝 技术对于高浓度、难于生化降解类有机物有较好的去除效果。 电絮凝技术利用 高效电解絮凝作用，生成吸附性极强的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子有 机物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高 其对于有机物的去除率，尤其是对于难于生化降解的有机物，可以通过强氧化切 断化学键，提高有机物的可生化性，再结合生化处理方法可以达到充分降解 COD 的目的。 电絮凝技术针对于 COD 的去除率根据不同的水质情况，去除率一般 在 30%—80%。 

    ③ 浊度、悬浮物 电絮凝技术因其高效的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可 实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比 投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实，从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技 术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在 3NTU 以下，若原水浊度 非常高（>100NTU）,则只需简单的改变运行参数即可，达到与处理较低浊度水 时同样的絮凝效果。电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到 90%以上。 

    ④ SiO2、胶体硅、有机硅 SiO2在达到过饱和状态时即会从水中析出，往往其对于膜过滤系统造成的影 响较大，因为析出的 SiO2 会粘附在膜表面，所以在膜的预处理过程中必需进行 控制去除。絮凝可以吸附 SiO2从水中析出，一般的絮凝剂对于 SiO2的去除率在 30%—40%，电絮凝技术对于 SiO2的去除率可以达到 70%—90%。 

    ⑤ 重金属离子 一般废水中重金属离子主要为：铬、铁、锰等。 对于铁、锰离子的去除， 一般是采用曝气法将铁、锰离子转化为高价氧化物和氢氧化物，使其由离子态转 化为不溶态从水中析出，再利用过滤除去。电絮凝技术在加电反应过程中使水中 生成 OH-离子，结合铁、锰离子形成不溶物析出，再配合砂滤设备即可有效的去 除水中的重金属离子。去除率可达到 80%-95%。 对于铬离子的去除，主要是针 对电镀废水中的 Cr 6+ ,由于 Cr 6+毒性较大，需先将其还原为毒性较低的 Cr 3+，再利 用 Cr 3+与 OH-中和沉淀去除。电絮凝技术电解产生二价 Fe 2+，其作为一种还原剂， 可将水中的 Cr 6+充分转化为低价态的 Cr 3+，再结合反应产生的 OH-，生成沉淀物 质分离去除。电絮凝技术对于铬离子的去除率可达到 90%以上。

    ⑥ 色度 色度一般是由有机物中发色官能团引起的，如印染、染料行业废水其色度非 常高。电絮凝技术对于高色度水的去除有非常好的效果，其强氧化与强还原作用 可以破坏有机物的发色官能团，降低水质的色度。电絮凝技术对于色度的去除率 一般大于 80%。

     ⑦ 硬度 水中的硬度主要是指钙、镁离子。电絮凝技术在合适的 pH 值环境下可以使 水中的钙、镁离子析出，絮凝沉淀分离。其对于总硬度的去除率可达到 85%以上。 

    ⑧ 细菌、病毒 电絮凝技术利用极板间强电场作用和反应生成的强氧化性基团的氧化作用， 去除杀灭水中的细菌和病毒，其去除率可达到 80%以上。 电絮凝反应过程中产生大量的金属絮凝，需要去除，否则将影响后续工艺设 备的处理效率和使用寿命。电絮凝设备后面设置沉淀池将废水中的金属沉淀污染 物和部分金属盐与废水进行分离，分离产生的污泥排往污泥池进行压滤外运。上 清液进入电催化设备进行后续处理。